စက်မှုဘားကုဒ်စကင်နာ DPM ကုဒ်

သတင်း

ဘားကုဒ်ပရင်တာအား မည်သို့ထိန်းသိမ်းသင့်သနည်း။

ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်နှင့် ပရင့်ခေါင်း၏ သက်တမ်းကို တာရှည်စေရန်၊ ပရင်တာသည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပရင့်ခေါင်းကို သန့်ရှင်းနေရပါမည်။တံဆိပ်အလိပ်များကို ရိုက်နှိပ်သည့်အခါတိုင်း ပရင့်ခေါင်း၊ ရော်ဘာဒလိမ့်တုံးနှင့် ဖဲကြိုးအာရုံခံကိရိယာကို အရက်သေစာဖြင့် သန့်ရှင်းပါ။ပရင့်ကေဘယ်ကို အစားထိုးသောအခါ၊ ကြိုးကို မချိတ်ဆက်မီ ပရင်တာနှင့် ကွန်ပျူတာ၏ ပါဝါကို ပိတ်ပါ။မှတ်ချက်- ပရင့်ခေါင်း စသည်တို့ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်သောအခါ ပါဝါကို ဦးစွာပိတ်လိုက်ပါ။ ပရင့်ခေါင်းသည် တိကျသောအပိုင်းဖြစ်သည်၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရာတွင် ကူညီပေးရန် ကျွမ်းကျင်သူများကို တောင်းဆိုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

ပရင့်ခေါင်းဖိအားချိန်ညှိခြင်း။

ပုံနှိပ်မည့်မီဒီယာအမျိုးမျိုးအလိုက် ပရင့်ခေါင်းဖိအားကို ချိန်ညှိပါ။ပုံမှန်အခြေအနေများအောက်တွင် ပရင့်ခေါင်း၏ ဖိအား- အကောင်းဆုံး ပုံနှိပ်ခြင်းရလဒ်များအတွက် အမြင့်ဆုံးအနေအထားသို့ ချိန်ညှိပါ။မဟုတ်ပါက ရော်ဘာဒလိမ့်တုံးသည် ရေရှည်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ပုံပျက်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဖဲကြိုးတွန့်သွားကာ ပုံနှိပ်အကျိုးသက်ရောက်မှု ညံ့ဖျင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

ပရင်တာ၏ အချက်ပြမီးများအားလုံးသည် ပွင့်နေသော်လည်း LCD သည် မပြသဘဲ လည်ပတ်မရနိုင်ပါ။

အကြောင်းရင်း- မားသားဘုတ် သို့မဟုတ် EPROM ပျက်စီးသွားခြင်း ဖြေရှင်းချက်- မားသားဘုတ်ကို အစားထိုးရန် သို့မဟုတ် EPROM ကို မှန်ကန်စွာ ထည့်သွင်းရန် သင့်အရောင်းကိုယ်စားလှယ်ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

ပရင်တာ၏ အချက်ပြမီးများအားလုံး မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ် ဖြစ်နေပြီး စက္ကူကို တိုင်းတာ၍မရပါ။

အကြောင်းရင်း- အာရုံခံကိရိယာချို့ယွင်းမှု ဖြေရှင်းချက်- အာရုံခံမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များကို သန့်စင်ပါ သို့မဟုတ် အာရုံခံကိရိယာကို အစားထိုးရန်အတွက် သင့်အရောင်းကိုယ်စားလှယ်ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

ပရင်တာ၏ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဒေါင်လိုက်ဦးတည်ချက်တွင် လိုင်းလွဲနေပါသည်။

အကြောင်းရင်း- ပရင့်ခေါင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုန်မှုန့်များ ရှိနေခြင်း သို့မဟုတ် ပရင်တာသည် အချိန်အကြာကြီး စုတ်ပြဲနေပါသည်။ဖြေရှင်းချက်- ပရင့်ခေါင်းကို အရက်သေစာဖြင့် သန့်စင်ပါ သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ခေါင်းကို အစားထိုးပါ။

ပရင်တာပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း ဖဲကြိုး သို့မဟုတ် အညွှန်းစာရွက် မှားယွင်းနေပါသည်။

အကြောင်းရင်း- စက္ကူဖိအားစပရိန်သည် မညီမညာဖြစ်ပြီး တံဆိပ်၏အကျယ်အတိုင်း စက္ကူကန့်သတ်ချက်ကို မချိန်ညှိပါ။ဖြေရှင်းချက်- စပရိန်နှင့် စက္ကူကန့်သတ်ချက်ကို ချိန်ညှိပါ။

ပုံနှိပ်ခြင်း မရှင်းလင်းဘဲ အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းခြင်း---- အကြောင်းအရင်းများ-

1 အပူချိန် အလွန်နည်းသည်။

2 ဖဲကြိုးတံဆိပ်၏ အရည်အသွေးသည် အလွန်ညံ့ဖျင်းသည်။

3 ပရင့်ခေါင်းကို မှန်ကန်စွာ ထည့်သွင်းမထားပါ။

ဖြေရှင်းချက်-

1 ပုံနှိပ်အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပုံနှိပ်သိပ်သည်းဆကို တိုးစေသည်။

2 ဖဲကြိုးနှင့် အညွှန်းစာရွက်ကို အစားထိုးခြင်း။

3 တူညီသောအမြင့်ကို ဘယ်မှညာသို့ အထူးဂရုပြု၍ ပုံနှိပ်ခေါင်း၏ အနေအထားကို ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။

ဖဲကြိုးတွန့်ခြင်း----အကြောင်းရင်း-

1 Ribbon သည် စက်ပတ်ပတ်လည်တွင် ကောင်းမွန်စွာ မပတ်ပါ။

2 အပူချိန် ဆက်တင် မမှန်ပါ။

3 ပရင့်ခေါင်းဖိအားနှင့် လက်ကျန်ဆက်တင်များ မမှန်ကန်ပါ။


စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၁၂-၂၀၂၂